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小口徑PP管道，小口徑塑料管道。大部分注塑周期中均需要調(diào)較螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)量，使當(dāng)螺桿注射完畢后，多數(shù)會(huì)余少量軟墊塑料 ，這樣可以確保螺桿達(dá)到有效的推進(jìn)時(shí)間及保持固定的射擊壓。小型注塑機(jī)的墊料約為3mm ；大型注塑機(jī)則為9mm。無(wú)論使用多大的螺桿墊料值，一定要保持不變。螺桿墊料的大小可控制在0.11mm之內(nèi)。螺桿的旋轉(zhuǎn)速度影響注塑成型過(guò)程的穩(wěn)定程度和作用在塑料上的熱量。螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)越快，溫度就越高，當(dāng)螺桿以高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，傳送到塑料的磨擦（剪切）能量提高了塑化效率， 但同時(shí)也增大了熔膠溫度的不均勻度。

FRPP熱熔管帽，F(xiàn)RPP承插管帽,FRPP承插管道。注塑件各部分的冷卻速度必須相等，卻指以不均勻的方法來(lái)冷卻 模具，例如將冷水輸入模具的內(nèi)蕊部份，而模具外面則采用較暖的水來(lái)冷卻。注塑件公差精密的產(chǎn)品或澆口比較長(zhǎng)的大型制品時(shí)更應(yīng)采用此技巧。

要經(jīng)常檢查注塑機(jī)是否在記錄單上溫度下設(shè)定和運(yùn)行。這是重要的。因?yàn)闇囟葧?huì)影響注塑件表面光潔度和產(chǎn)量。所有測(cè)量得出的數(shù)值都必須記錄下來(lái)，并按時(shí)間檢查注塑機(jī)。

工程塑料的特性：1、質(zhì)量輕、相對(duì)密度小，工程塑料的相對(duì)密度一般在1.0~2.0之間，遠(yuǎn)低于金屬。自重輕，可替代一些傳統(tǒng)的金屬材料用于航空、車(chē)輛等領(lǐng)域。2、較高的比強(qiáng)度：用玻璃纖維、碳纖維等纖維增強(qiáng)，可以大大提高抗張強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度與相對(duì)密度的比值一般在1500-1700，甚到高達(dá)4000（鋼1600，鋁1500）3、良好耐磨和自潤(rùn)滑性能，用工程塑料作摩擦零件，與耐磨金屬合金相對(duì)，磨耗量低于1：5，氟塑料。4、優(yōu)良的機(jī)械性能，在較寬的溫度范圍內(nèi)，許多工程塑料，尤其是增強(qiáng)的工程塑料有良好抗沖擊和耐疲勞性能。5、優(yōu)良的電絕緣性